Batangan Titanium

Pemasok Terkemuka Anda di Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd.

Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. berlokasi di Baoji di Tiongkok bagian barat, perusahaan pemrosesan dan penjualan logam non-ferrous berteknologi tinggi. Perusahaan ini berfokus pada produksi dan penjualan titanium, zirkonium, tantalum, nikel, tungsten, molibdenum, dan material logam non-ferrous lainnya. Produk-produknya diekspor ke Amerika Serikat, Inggris, Jerman, Italia, Jepang, Korea Selatan, Kanada, Australia, Chili, dan negara-negara lain, dan diterima dengan baik oleh para pelanggan.

Mengapa Memilih Kami?

Kualitas tinggi

Setiap batch barang memiliki laporan pemeriksaan kualitas yang sesuai untuk mengatasi masalah Anda tentang kualitas produk.

Solusi profesional

Dengan pengalaman yang kaya dan layanan satu-satu, kami dapat membantu Anda memilih produk dan menjawab pertanyaan teknis.

Pelayanan yang baik

Layanan pelanggan akan memperbarui informasi logistik barang kepada Anda tepat waktu untuk memastikan barang terkirim tepat waktu.

Transportasi cepat

Kami bekerja sama dengan perusahaan pelayaran profesional, transportasi udara, dan logistik ekspres untuk memberi Anda solusi transportasi terbaik dan tercepat.

Apa itu Titanium Ingot?

Batangan titanium dibuat di peleburan dengan memasukkan bijih titanium dan papan ke dalamnya. Batangan titanium dianggap lebih kuat dan efisien dibandingkan dengan batangan besi dan memainkan peran penting dalam pekerjaan teknik dan konstruksi. Kekokohan, presisi, dan kinerjanya yang unggul membuatnya ideal untuk berbagai penggunaan, baik untuk keperluan industri maupun komersial. Batangan titanium ini dibuat melalui teknik tempa dan antikarat. Batangan ini tersedia dalam berbagai jenis yang cocok untuk berbagai ukuran dan jenis proyek.

Manfaat Batangan Titanium

Ketahanan terhadap korosi
Saat terkena udara, lapisan tipis oksida terbentuk pada permukaan titanium. Lapisan ini sangat sulit ditembus oleh sebagian besar material. Dengan demikian, titanium menunjukkan ketahanan yang fantastis terhadap korosi – dan tidak akan mengalami perubahan yang merugikan (misalnya pengelupasan, retak) akibat zat korosif.

Baik digunakan di dalam maupun luar ruangan, produk ini akan bertahan selama bertahun-tahun – menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bangunan dan aplikasi kelautan, di mana produk akan terus-menerus terkena air laut dan hujan.

Kekuatan
Salah satu keunggulan terbesar titanium adalah kekuatannya. Titanium tidak hanya merupakan salah satu logam terkuat di planet ini, tetapi juga memiliki rasio kekuatan terhadap kepadatan tertinggi dari semua unsur logam pada tabel periodik. Hal ini menjadikannya pilihan yang populer di banyak profesi.

Terlebih lagi, karena memiliki kepadatan rendah, titanium juga sangat ringan.

Sebagai perbandingan, titanium memiliki berat jenis 4,5 – yang berarti sekitar 40% lebih ringan daripada tembaga dalam jumlah yang sama dan 60% lebih ringan daripada besi dalam jumlah yang sama. Inilah salah satu alasan mengapa titanium sering digunakan dalam industri kedirgantaraan dan untuk membuat rangka struktural.

Tidak beracun
Logam seperti besi, baja, dan aluminium semuanya dapat menjadi racun bagi manusia.

Sebaliknya, titanium bersifat biokompatibel. Titanium sama sekali tidak beracun bagi manusia dan hewan (sebagian karena sifatnya yang tahan terhadap korosi) – dan, sebagai hasilnya, dapat ditanamkan dengan aman ke dalam tubuh tanpa menimbulkan reaksi yang merugikan. Inilah sebabnya mengapa titanium umumnya digunakan dalam industri medis (misalnya untuk memperkuat tulang yang patah secara permanen) dan untuk implan gigi.

Ekspansi termal rendah
Titanium memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah.

Artinya, dibandingkan dengan sebagian besar bahan manufaktur lainnya, bahan ini tidak akan memuai dan menyusut sebanyak itu pada suhu ekstrem. Bahkan, bahan ini memuai sekitar 50% lebih sedikit daripada baja, dan karenanya memberikan stabilitas struktural yang jauh lebih baik.

Fitur ini sangat berguna jika membuat bangunan atas yang memerlukan rangka yang kaku namun ringan. Fitur ini juga membuat titanium cocok untuk aplikasi bangunan yang mengutamakan keselamatan kebakaran.

Titik leleh tinggi
Ini adalah salah satu manfaat utama titanium. Titanium memiliki titik leleh yang sangat tinggi (sekitar 1668 derajat) dan, karenanya, sangat cocok untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Misalnya, titanium merupakan logam pilihan untuk pabrik pengecoran logam, mesin jet turbin, dan bahkan beberapa satelit.

Kemungkinan fabrikasi yang sangat baik
Meskipun kuat, titanium adalah logam tahan api yang relatif lunak dan lentur. Karena itu, titanium dapat dengan mudah dikerjakan dan difabrikasi untuk membuat berbagai macam suku cadang dan komponen logam. Karena ketahanannya terhadap oksidasi, titanium juga dapat dilas di udara terbuka dan dilas dengan jahitan, tanpa memerlukan jenis agen fluks apa pun – dan zona pengelasan tidak memerlukan bentuk perlindungan tambahan apa pun.

Jenis-jenis Batangan Titanium

Titanium murni komersial (CP Titanium)

Batangan ini memiliki tingkat kemurnian yang tinggi, biasanya mengandung antara 99,0 dan 99,99% titanium. Titanium CP dinilai dari Kelas 1 hingga Kelas 4, dengan Kelas 1 sebagai yang paling lentur dan Kelas 4 sebagai yang paling tidak lentur. Titanium CP banyak digunakan dalam aplikasi yang tidak memerlukan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi tetapi membutuhkan ketahanan korosi dan kemampuan bentuk yang sangat baik.

Paduan titanium
Perbedaan antara titanium murni dan logam paduan adalah bahwa logam paduan terbuat dari titanium dan logam lainnya. Alasan mengapa titanium dicampur dengan unsur lain adalah untuk memberikan kekuatan, fleksibilitas, dan kelenturan tambahan.

Aplikasi Titanium Ingot

Batangan titanium digunakan untuk industri kedirgantaraan
Batangan titanium merupakan landasan dalam rekayasa kedirgantaraan, yang digunakan dalam pembuatan mesin dan komponen pesawat terbang. Rasio kekuatan dan berat titanium yang luar biasa menjadikannya pilihan yang ideal, yang berkontribusi pada efisiensi dan kinerja pesawat secara keseluruhan. Dari elemen struktural hingga komponen penting, batangan titanium berperan penting dalam memastikan keandalan dan keamanan kendaraan kedirgantaraan.

Batangan titanium digunakan untuk pembuatan peralatan kimia
Dalam bidang pemrosesan kimia, ingot titanium banyak digunakan dalam pembuatan komponen penting seperti reaktor, jaringan pipa, penukar panas, dan katup. Ketahanan korosi titanium membuatnya sangat cocok untuk menangani bahan kimia korosif, memastikan keawetan dan keandalan peralatan di pabrik kimia.

Batangan titanium digunakan untuk pembuatan kapal
Batangan titanium berperan penting dalam pembuatan kapal, berkontribusi pada konstruksi lambung kapal. Sifat titanium yang ringan membantu meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja keseluruhan, menjadikannya material pilihan untuk kapal angkatan laut dan kapal komersial. Ketahanan korosi titanium sangat bermanfaat di lingkungan laut yang keras.

Batangan titanium digunakan untuk bidang medis
Batangan titanium merupakan landasan dalam bidang medis, yang berfungsi sebagai bahan utama untuk pembuatan implan medis dan tulang buatan. Biokompatibilitas titanium menjadikannya pilihan ideal untuk implan, yang memastikan risiko penolakan minimal oleh tubuh manusia. Dari implan ortopedi hingga prostetik gigi, batangan titanium berkontribusi pada kemajuan dalam ilmu kedokteran.

Batangan titanium digunakan untuk peralatan olahraga dan barang-barang konsumen

Kombinasi unik antara kekuatan dan ringannya titanium menjadikannya material yang ideal untuk pembuatan peralatan olahraga dan berbagai barang konsumsi. Dari rangka sepeda hingga tongkat golf, ingot titanium memungkinkan produksi produk yang tahan lama dan berkinerja tinggi. Dalam barang konsumsi, titanium berkontribusi pada terciptanya barang-barang yang bergaya dan tahan lama seperti jam tangan, perhiasan, dan gadget elektronik.

Batangan titanium digunakan untuk industri energi

Industri energi diuntungkan dengan penggunaan ingot titanium, khususnya dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan toleransi terhadap panas. Titanium murni digunakan dalam pembuatan penukar panas dan jaringan pipa di pabrik petrokimia, pembangkit listrik tenaga termal/nuklir, dan pabrik desalinasi air laut. Ketahanan dan keawetan ingot titanium berkontribusi pada efisiensi dan keamanan infrastruktur energi.

Batangan titanium digunakan untuk produksi mesin kelas atas

Batangan titanium memiliki tempat tersendiri dalam produksi mesin kelas atas, di mana komponen mekanis canggih membutuhkan material dengan kekuatan dan ketahanan yang luar biasa. Dari sistem propulsi kedirgantaraan hingga mesin industri mutakhir, batangan titanium berkontribusi pada terciptanya komponen yang dapat bertahan dalam kondisi ekstrem dan memberikan kinerja yang unggul.

Proses Pembuatan Titanium Ingot

Konversi spons titanium murni ke bentuk yang berguna untuk keperluan struktural melibatkan beberapa langkah. Konsolidasi menjadi ingot titanium dilakukan dalam lingkungan vakum atau argon melalui proses peleburan busur elektroda habis pakai. Spons, elemen paduan, dan dalam beberapa kasus, skrap daur ulang pertama-tama dipadatkan secara mekanis lalu dilas menjadi elektroda silinder yang panjang. Elektroda dilebur secara vertikal ke dalam wadah tembaga berpendingin air dengan mengalirkan arus listrik melaluinya. Untuk memastikan distribusi elemen paduan yang merata, ingot primer ini dilebur ulang setidaknya satu kali dengan cara yang sama. Ingot berbobot antara 4 dan 10 ton dan berdiameter hingga 1.050 milimeter (42 inci).

Peleburan tungku dingin merupakan proses konsolidasi alternatif yang dilakukan di dalam ruang argon atau vakum yang berisi wadah tembaga horizontal berpendingin air. Pemanasan dilakukan dengan beberapa berkas elektron atau obor plasma argon/helium. Logam cair mengalir dalam jalur horizontal di atas bibir tungku ke dalam cetakan tembaga berpendingin air yang bentuknya sesuai. Proses tungku dingin sangat cocok untuk memisahkan kontaminan berdensitas tinggi, yang mengendap di dasar tungku. Karena alasan ini, proses ini terutama digunakan untuk mendaur ulang skrap titanium, yang dapat berisi bit perkakas karbida yang tersisa dari operasi pemesinan.

Apa yang Perlu Dipertimbangkan Saat Membeli Titanium Ingot

Mutu ingot titanium

Salah satu faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan saat Anda membeli ingot titanium adalah mutu titanium. Ada beberapa mutu yang tersedia, masing-masing dengan sifat dan karakteristik uniknya sendiri. Mutu titanium yang Anda pilih akan bergantung pada persyaratan khusus aplikasi Anda. Beberapa mutu titanium yang umum meliputi Mutu 1, Mutu 2, Mutu 5, dan Mutu 23. Sangat penting untuk meneliti dan memahami sifat-sifat setiap mutu untuk membuat keputusan yang tepat.

Sertifikasi ingot titanium

Saat Anda membeli ingot titanium, penting untuk memastikan bahwa material tersebut memenuhi standar kualitas dan spesifikasi yang diperlukan. Carilah pemasok yang memberikan sertifikasi untuk ingot titanium yang mereka jual, seperti standar ASTM International atau sertifikasi ISO. Ini akan memberi Anda ketenangan pikiran karena mengetahui bahwa ingot titanium yang Anda beli berkualitas tinggi dan memenuhi standar industri.

Reputasi pemasok ingot titanium

Memilih pemasok yang bereputasi baik dan dapat diandalkan adalah kunci untuk memastikan Anda membeli ingot titanium berkualitas tinggi. Carilah pemasok dengan rekam jejak yang terbukti dalam menyediakan material berkualitas dan layanan pelanggan yang sangat baik. Membaca ulasan dan testimoni pelanggan juga dapat memberikan wawasan berharga tentang reputasi pemasok. Selain itu, pastikan untuk menanyakan tentang pengalaman pemasok dalam industri ini dan kemampuan mereka untuk memenuhi persyaratan khusus Anda.

Fajar Industri Titanium

Pada tahun 1791, seorang pendeta Inggris, RW Gregor, menemukan oksida yang tidak diketahui dalam pasir besi yang diambil sampelnya dari pantai berpasir. Ia menamai oksida tersebut "menaccanite". Produksi titanium berawal dari penemuan ini. Pada tahun 1795, seorang ahli kimia Jerman, MH Klaproth, menemukan oksida logam baru dalam bijih rutil di Hungaria. Ia menamai unsur logam tersebut "Titanium," yang berasal dari kata "Titan" dalam mitologi Yunani. Kemudian dipastikan bahwa titanium identik dengan unsur yang sebelumnya ditemukan oleh RW Gregor. Pada tahap ini, titanium oksida dipisahkan dari oksida lain dalam pasir besi atau bijih rutil; namun, titanium logam tidak dapat diekstraksi dengan mereduksi titanium oksida. Hal ini terutama disebabkan oleh afinitas kimia yang sangat kuat antara titanium dan oksigen.

Setelah penemuan titanium oleh RW Gregor, banyak ahli kimia mencoba mengekstrak titanium metalik, tetapi tidak berhasil. Bahan baku yang digunakan dalam penelitian sebelumnya adalah oksida (TiO2), kalium heksafluorotitanat (K2TiF6), titanium tetraklorida (TiCl4), dan senyawa titanium lainnya.

Pada tahun 1825, JJ Berzelius mereduksi K2TiF6 dengan logam kalium dan memperoleh titanium yang mengandung sejumlah besar nitrida. Pada tahun 1887, LF Nilson dan O. Petterson berhasil memproduksi 95 persen logam titanium murni. Mereka mengklorinasi TiO2 dengan gas klorin (Cl2) di bawah gas karbon monoksida (CO) untuk mensintesis TiCl4 dan kemudian mereduksi TiCl4 dengan logam natrium (Na).

Pada tahun 1910, MA Hunter berhasil memproduksi 99 persen logam titanium murni dengan mereduksi TiCl4 dengan logam natrium dalam wadah baja tertutup. Proses reduksi yang menggunakan logam natrium sebagai agen pereduksi saat ini disebut sebagai "proses Hunter" untuk menghormati prestasinya. Kemurnian produk titanium yang diperoleh tidak termasuk unsur gas adalah 99,9 persen. Akan tetapi, logam titanium tersebut rapuh dan tidak dapat diproses secara dingin karena sangat terkontaminasi dengan oksigen. Setelah meningkatkan metode pengendalian pengotor selama proses reduksi, Hunter memperoleh titanium yang dapat diproses secara dingin dan memiliki kemurnian tinggi. Proses Hunter mulai digunakan secara praktis pada tahun 1950-an dan digunakan untuk produksi skala besar hingga tahun 1993.

Pada tahun 1923, Ruff dan Brintzinger memperoleh 83 persen logam titanium murni dengan mereduksi TiO2 dengan logam kalsium (Ca). W. Kroll, seorang ahli metalurgi dari Luksemburg, memperoleh 98 persen logam titanium murni dengan menggunakan metode yang sama. Akan tetapi, produk titanium tersebut tidak dapat diproses secara panas.

Pada tahun 1925, AE van Arkel dan JH de Boer berhasil memproduksi logam titanium dengan kemurnian tinggi melalui reaksi disproporsionasi dan pirolisis titanium iodida mentah (TiIx). Konsentrasi oksigen dari produk titanium sangat rendah, dan produk tersebut dapat diproses secara dingin. Metode ini disebut "proses iodida" (atau proses van Arkel deBoer). Meskipun produktivitasnya rendah, proses iodida digunakan untuk memproduksi titanium dengan kemurnian tinggi bagi industri semikonduktor.

Pada tahun 1940, W. Kroll mengembangkan proses produksi titanium dengan mereduksi TiCl4 dengan logam magnesium (Mg); produk titanium yang diperoleh disebut "spons titanium." Biro Pertambangan AS mengembangkan lebih lanjut proses ini untuk produksi skala besar. Logam titanium pertama kali diperkenalkan ke pasaran pada tahun 1948. Pada tahun 1950, spons titanium diproduksi menggunakan metode yang sama pada skala laboratorium di Jepang. Proses reduksi TiCl4 dengan logam magnesium disebut sebagai "proses Kroll" dan merupakan proses peleburan titanium yang paling umum digunakan.

Pabrik Kami

Perusahaan WTD telah terlibat secara mendalam dalam industri logam non-ferrous selama bertahun-tahun dan telah mengumpulkan banyak pengalaman produksi, terutama dalam pemrosesan material titanium baru seperti TA15, yang merupakan yang terdepan di dunia.

productcate-1-1

Tanya Jawab Umum

T: Jenis titanium manakah yang terbaik?

A: Titanium kelas 4
Titanium Kelas 4 adalah titanium murni terkuat, tetapi juga yang paling sulit dibentuk. Namun, titanium ini memiliki kemampuan pembentukan dingin yang baik, dan memiliki banyak kegunaan medis dan industri karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuan lasnya yang tinggi. Titanium Kelas 4 paling sering ditemukan dalam: perangkat keras bedah.

T: Apa perbedaan antara titanium Kelas 2 dan Titanium Kelas 5?

A: Kelas 2 seluruhnya terbuat dari titanium. Kelas 5 adalah paduan yang juga mengandung aluminium dan vanadium (6% aluminium dan 4% vanadium, itulah sebabnya ia juga disebut sebagai Ti 6Al-4V). Kelas 5 lebih keras; perkirakan Kelas 5 akan digunakan dalam produksi kelas atas, sementara opsi dengan harga lebih rendah mungkin menggunakan Kelas 2.

T: Apa perbedaan antara titanium TA1 dan TA2?

J: Sebelum tahun 1993, hanya ada tiga tingkatan TA1, TA2, dan TA3 dalam standar titanium untuk kontainer, dan TA2 pada dasarnya digunakan sebagai tingkatan dasar. TA1 digunakan ketika plastisitas dan ketahanan korosi dibutuhkan lebih tinggi.

T: Apa titanium yang paling kuat?

J: Paduan titanium terkuat umumnya dianggap sebagai Ti-6Al-4V (juga dikenal sebagai titanium Kelas 5), yang merupakan paduan alfa-beta yang terdiri dari 6% aluminium, 4% vanadium, dan sisanya adalah titanium.

T: Titanium apa yang terbaik untuk baut?

J: Titanium murni komersial dibagi menjadi empat tingkatan, dengan Tingkat 5 menjadi yang paling umum digunakan untuk baut di industri kedirgantaraan dan otomotif. Titanium Tingkat 5 memiliki kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi yang sangat baik, sehingga ideal untuk aplikasi berkinerja tinggi.

T: Berapa lama baut titanium bertahan?

A: Ini berarti baut titanium tidak akan mulai rusak atau ditolak oleh tubuh, dan akan menahan pengganti tulang buatan pada posisinya selama bertahun-tahun sebelum perlu diganti atau ditingkatkan.

T: Apa yang melemahkan titanium?

J: Namun, titanium kehilangan kekuatannya saat dipanaskan di atas 430 derajat (806 derajat F). Titanium tidak sekeras beberapa jenis baja yang diolah dengan panas; titanium bersifat nonmagnetik dan merupakan konduktor panas dan listrik yang buruk. Pemesinan memerlukan tindakan pencegahan, karena material tersebut dapat menimbulkan korosi kecuali jika alat yang tajam dan metode pendinginan yang tepat digunakan.

T: Apa yang bereaksi buruk dengan titanium?

A: Bubuk atau debu Titanium Dioksida dapat bereaksi keras dengan LOGAM YANG AKTIF SECARA KIMIA (seperti KALIUM, NATRIUM, MAGNESIUM, dan SENG).

T: Apa yang menyebabkan titanium berubah menjadi biru?

A: Hal ini disebabkan oleh perubahan ketebalan lapisan pada permukaan titanium dan pantulan cahaya dari permukaan logam yang menyebabkan interferensi. Telah dilaporkan bahwa warna permukaan logam tampak kuning pada suhu 300 derajat, ungu pada suhu 400 derajat, biru pada suhu 500 derajat, abu-abu pada suhu 600–800 derajat, dan putih pada suhu 900–1000 derajat.

T: Bagaimana titanium bereaksi dengan air?

J: Titanium tahan terhadap segala bentuk serangan korosif oleh air tawar dan uap hingga suhu di atas 600 derajat F (316 derajat). Laju korosi sangat rendah atau terjadi sedikit penambahan berat. Permukaan titanium cenderung tampak kusam dalam air panas dan uap tetapi tidak akan mengalami korosi.

T: Bagaimana proses ekstraksi titanium?

J: Titanium diekstraksi dari bijih titanium menggunakan Proses Kroll (reduksi magnesium) dan muncul sebagai titanium spons. Titanium yang digunakan untuk membuat paduan Ti–Ni adalah titanium spons itu sendiri, atau ingot yang dibuat dengan cara melelehkan kembali titanium spons.

T: Bagaimana titanium dilebur?

A: Batangan titanium
Spons, elemen paduan, dan dalam beberapa kasus, skrap daur ulang pertama-tama dipadatkan secara mekanis lalu dilas menjadi elektroda silinder yang panjang. Elektroda dicairkan secara vertikal ke dalam wadah tembaga berpendingin air dengan mengalirkan arus listrik melaluinya.

Kami adalah produsen dan pemasok ingot titanium profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan berkualitas tinggi yang disesuaikan. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli atau grosir ingot titanium diskon dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.